大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根光纜質(zhì)量。質(zhì)量缺點越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因為礦用光纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；礦用光纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對這根光纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條光纜。它無法拆開重裝。礦用光纜的質(zhì)量管理，貫串整個生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段。生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大礦用光纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包的金屬成形加工工藝等等。礦用光纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量核定。同時，對廢品的處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。礦用光纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，合理布局、動態(tài)管理。礦用光纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)光纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了光纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。礦用光纜的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相進步。新工藝要求，提高新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新設(shè)備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設(shè)備，提高了礦用光纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了光纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。